机器人方案

让续航与峰值负载,同时有依据。

机器人动力系统需要同时支持驱动、执行器、传感器与计算负载。电芯应匹配整机工作节奏,而不仅是额定容量。

把机器人的工作节奏描述清楚。

01

移动机器人 / AMR / AGV

关注运行与待机占比、班次长度、充电窗口及反复使用要求。

02

具身智能 / 高动态负载

梳理电机与执行器的瞬时功率、持续时间、发生频次和整机峰值。

03

户外 / 巡检 / 紧凑平台

同时确认温度、重量、可用空间、连接器与环境防护需求。

选择路径:先平衡,再验证。

01

功率与频繁作业

可从 320 Wh/kg 半固态方向开始讨论,重点核对持续输出、峰值与循环目标。

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02

紧凑空间与更长运行时间

可从 330–380 Wh/kg 半固态方向比选,将尺寸和重量约束与电流需求一起评估。

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03

极端重量敏感原型

无负极方向仅作为特种评估选项,需要明确使用频率、循环预期与验证目标。

了解路线取舍

样品前,准备这四组信息。

01

整机任务

机器人类型、室内或户外、运行时长、工作与待机比例。

02

电气负载

电压或串数、持续电流、峰值及持续时间、充电方式。

03

Pack 约束

空间、重量、BMS、连接器、散热和安装边界。

04

验证计划

循环目标、样品数量、测试项目、交付地区与项目阶段。

机器人项目常见问题

只提供峰值功率够吗?

还需要峰值持续时间和发生频率,以及正常工作与待机负载。相同峰值在不同工作节奏下,对电芯的要求可能不同。

能否直接按电芯尺寸开始设计 Pack?

建议先获得具体型号的确认版规格书,并把结构、BMS、线束、散热和装配余量一起纳入设计。

样品测试应该记录什么?

记录负载条件、运行时间、放电曲线、电压变化、温升与充电过程;根据项目需求进一步验证循环表现和系统安全。

带着工况进入型号讨论。

提供电压、容量、持续与峰值电流、温度、空间及项目阶段,我们再共同确认规格书与样品验证路径。